日前,意大利加工制造專家CMS與Fraunhofer機(jī)床及成型技術(shù)研究所合作開發(fā)用于3D打印、加工熱塑性復(fù)合材料部件的復(fù)合系統(tǒng)。該系統(tǒng)將會(huì)在許多領(lǐng)域及不同工業(yè)中有所應(yīng)用,但其主要發(fā)展方向?yàn)楦呔仍椭圃旒疤厥饬悴考纳a(chǎn)。
近日,意大利加工制造專家CMS宣布了與Fraunhofer機(jī)床及成型技術(shù)研究所(Fraunhofer IWU)的合作關(guān)系,他們將共同開發(fā)用于3D打印、加工熱塑性復(fù)合材料部件的復(fù)合系統(tǒng)——CMS Kreator。
人們廣泛認(rèn)為3D打印與其他制造工藝的結(jié)合,可以大大發(fā)揮出3D打印自身的全部潛力。因此許多公司都在著手開發(fā)混合制造系統(tǒng),它結(jié)合加、減兩種制造系統(tǒng),來(lái)制作出高強(qiáng)度的復(fù)雜部件,同時(shí)保證制作出的成品表面光滑、專業(yè)。
雖然這一做法在金屬增材制造行業(yè)并不少見,但在塑料3D打印領(lǐng)域,這還真是件新鮮事。Fraunhofer IWU將會(huì)與CMS合作開發(fā)CMS Kreator系統(tǒng),該系統(tǒng)能將高品質(zhì)的熱塑性復(fù)合材料的打印和生產(chǎn)加工結(jié)合在一起。與此同時(shí),該系統(tǒng)是為顆粒材料而打造的打印系統(tǒng),相較于打印線材,顆粒材料更加容易獲得,也更便宜。
據(jù)稱,CMS Kreator將會(huì)在許多領(lǐng)域及不同工業(yè)中有所應(yīng)用,但其主要發(fā)展方向?yàn)楦呔仍椭圃旒疤厥饬悴考纳a(chǎn),并且將會(huì)推出不同配置和尺寸的機(jī)型,支持多種塑料材料的使用。
針對(duì)該系統(tǒng),適用的材料有ABS、PA以及CF/GF纖維制作的高性能聚合物,且聚合物中的纖維含量最高可以達(dá)到40%,這為創(chuàng)造功能性的工具以及堅(jiān)固可靠的模具提供了可能。
據(jù)稱,該套系統(tǒng)將整合快速沉積塑料薄絲擠出系統(tǒng),可提供八倍于標(biāo)準(zhǔn)FDM系統(tǒng)的沉積速率。一旦材料被擠出就會(huì)立即冷卻,可打造輕量級(jí)的“鳥骨結(jié)構(gòu)”。并且CMS Kreator還會(huì)包含一個(gè)五軸銑削單元以及纖維鋪放機(jī),用于打印碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)。