銑端面打中心孔對(duì)刀過程如下：

1、用磁性表座將杠桿百分表吸在機(jī)床主軸端面上，利用MDI方式使主軸低速正轉(zhuǎn)。

2、進(jìn)入手輪方式,搖動(dòng)手輪，使旋轉(zhuǎn)的表頭按X、Y、Z的順序逐漸接近孔壁（或圓柱面），當(dāng)表頭被壓住后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)約為0.15毫米。銑端面打中心孔

3、降低倍率，搖動(dòng)手輪，調(diào)整X、Y的移動(dòng)量，使表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)。如0.02毫米。此時(shí)可認(rèn)為主軸軸線與被測孔中心重合。

4、進(jìn)入坐標(biāo)系界面，將光標(biāo)移動(dòng)到G54的X處，鍵入：X0，按軟鍵“測量”，光標(biāo)再移動(dòng)到G54的Y處，鍵入：Y0，按軟鍵“測量”，則工件原點(diǎn)設(shè)定完成。