挑戰(zhàn)：如何為孔加工中至關(guān)重要的中間應用領(lǐng)域提升性能水平
解決方案：開創(chuàng)新一代可換頭鉆頭。
如今的鉆頭因種類不同，性能也有所區(qū)別?；趯︺@孔的要求以及刀具本身和刀具開發(fā)的實際限制，它們已有既定的應用領(lǐng)域。目前有幾種類型的鉆頭主導著孔加工，該領(lǐng)域由隨著鉆頭性能不斷變化而演進的分支領(lǐng)域所組成。
可轉(zhuǎn)位鉆頭具有無與倫比的生產(chǎn)經(jīng)濟性，能高效加工螺栓過孔和一些螺紋底孔。鉆孔深度可達孔徑的五倍。
磨制的整體硬質(zhì)合金鉆頭可鉆出非常精確的孔并達到高表面光潔度。但是它們屬于相對昂貴的刀具，并且需要修復（重磨重涂層）。
磨制的焊接硬質(zhì)合金鉆尖鉆頭則適用于中等孔徑和公差范圍孔的加工?？讖蕉嘣?0至30毫米之間，鉆孔深度也可達孔徑的五倍。這種鉆頭也需要修復，如果鉆尖構(gòu)型復雜，則需要有5軸聯(lián)動的磨床。
新近開發(fā)的可換頭鉆頭因能體現(xiàn)多種優(yōu)勢而奠定了自身的地位。一般來說，它們適用于鉆頭尺寸和公差范圍在整體硬質(zhì)合金鉆頭和可轉(zhuǎn)位鉆頭之間的場合，并在某些應用區(qū)域有重合。它與焊接鉆頭相比具有明顯的優(yōu)勢。目前市場需要新一代的產(chǎn)品。
這片中間應用區(qū)域的鉆孔有很大的改進空間。在多種不同零件和材料上都可找到這一區(qū)域的孔，例如螺紋底孔，特別是鉸削加工的高精度精孔、熱交換器管板上的孔、更精確的加工孔，以及一般的深孔，目前它們大多還是由整體硬質(zhì)合金及可轉(zhuǎn)位鉆頭加工而成。
可換頭鉆頭的技術(shù)界定了可接受的最大及最小刀頭尺寸及其實用極限和性能極限，就合適的應用區(qū)域而言，可換頭鉆頭可以是一種極佳的解決方案。
為此，根據(jù)實際應用，可換頭鉆頭需要達到IT9至 IT11的公差和優(yōu)于Ra 2.5的表面質(zhì)量。鉆孔深度需要達到孔徑的12倍，通過訂制服務(wù)可提供較短和中等長度以滿足加工穩(wěn)定性或鉆孔深度選擇，或階梯鉆和附加的倒角環(huán)等。需要有盡可能高的進給率，而刀頭的壽命要長和穩(wěn)定，在機床上就能簡便、快捷地更換刀頭。
可換頭的概念已經(jīng)存在了好多年。市場上的老產(chǎn)品的一些潛在的缺陷必須在開發(fā)新一代鉆頭時加以克服，包括接口的強度和穩(wěn)定性、刀具使用壽命、切削的平穩(wěn)性、切削參數(shù)、易用性、刀頭更換的簡便快捷、排屑效率、精度的一致性，以及加工可靠性等等。
好的可換頭鉆頭可帶來很多益處：
（1）降低單位零件成本。通過提高生產(chǎn)效率、延長刀具壽命、縮短加工時間、提高產(chǎn)量、提高機床利用率、降低單位鉆孔成本等價值體現(xiàn)出來。
（2）改進操作。通過縮短刀頭更換時間來實現(xiàn)。刀頭更換的方式也改善了操作安全性。
（3）加工時提升鉆頭的可靠性，亦可因此提升加工性能?？煽啃灾饕Q于刀具設(shè)計，它關(guān)系到隨后的廢品率、不必要的機床停機損失，以及刀具的損壞。
（4）運用正確的鉆頭概念和分類，可以更精確地界定應用要求，從而優(yōu)化應用。
（5）省去鉆頭修復，也就同時省去了磨削、涂層、搬運、管理和庫存等。盡管刀頭屬一次性使用，但是仍能降低刀具成本。
新型CoroDrill 870是新一代的可換頭鉆頭，為孔加工中非常重要的中間區(qū)域（通常取決于孔徑、孔深和質(zhì)量要求的具體組合）提供了經(jīng)濟高效的加工手段。該鉆頭與整體硬質(zhì)合金鉆頭CoroDrill 860及可轉(zhuǎn)位鉆頭CoroDrill880一樣，都是CoroDrill家族中必不可少的成員。
CoroDrill 870可換頭鉆頭是一種高技術(shù)產(chǎn)品，刀頭接口和刀體都進行了特別的優(yōu)化。開發(fā)這種新型鉆頭概念是為了向該區(qū)域的加工提供更佳的進給率、刀具壽命、精加工性能、可靠性和刀具操作性。
CoroDrill 870的優(yōu)勢之一是可以在一定范圍內(nèi)通過訂制（孔徑、階梯、長度和夾持部分）使刀具適合并優(yōu)化相關(guān)的應用。CoroDrill870可以更高效地鉆出符合要求的孔，并使其更適合后續(xù)的操作。
總結(jié)
開發(fā)Corodrill 870是為了適應多種應用場合、機床、鉆孔類型、主軸速度和設(shè)置。刀頭、刀體以及它們的接口設(shè)計使鉆孔過程更安全可靠，提高了加工效率，延長了刀具使用壽命，從而降低了每個零件的成本。
全國咨詢熱線：024-8936-3215
