采用微量潤(rùn)滑(簡(jiǎn)稱MQL)的清潔加工,使福特公司的Van Dyke變速箱工廠大幅度提高了其六速自動(dòng)變速箱的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。
像其他的大型制造商那樣,出于同樣重要的原因,福特公司的Van Dyke變速箱工廠也采用了微量潤(rùn)滑(MQL)的加工方式。采用MQL加工技術(shù),不但不需要提供在普通濕式加工操作中所使用的大量冷卻液,也不需要為所有的輔助設(shè)備和大型中央冷卻系統(tǒng)的維護(hù)提供必要的電力,從而降低了加工成本。同時(shí),MQL加工方式也創(chuàng)造了一個(gè)更清潔、更安全的生產(chǎn)環(huán)境,這有利于車間內(nèi)加工設(shè)備和工作人員的健康。
但其實(shí)密歇根州的Sterling Heights工廠最初并沒(méi)有意識(shí)到如何改變刀具的加工方式,不知道在加工過(guò)程中,工件的冷卻和潤(rùn)滑會(huì)對(duì)其大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)生如此重大的影響和滴入效應(yīng),以至于超越了剛剛在上面提到的優(yōu)越性。轉(zhuǎn)換到MQL方式來(lái)加工該公司6F系列前輪驅(qū)動(dòng)變速機(jī)結(jié)構(gòu)上使用的三類鋁制元件,最終提高了該工廠的生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率,使它能夠更迅速地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)各種汽車需求的變化。它也帶來(lái)了“從外到內(nèi)的開(kāi)放式”加工方法,因此它可以更接近于變速器的組裝區(qū)域,以盡量減少報(bào)廢的零件在整個(gè)工廠內(nèi)流動(dòng)。
Van Dyke工廠擁有一個(gè)整潔干凈的工廠,也在過(guò)去的幾年中,使MQL加工技術(shù)變得更加成熟,并使接近干燥條件下的加工顯得格外地得心應(yīng)手。