在機床的進給傳動系統(tǒng)中，導軌起著導向和支撐的作用，即支撐部件，保證它們在外力作用下能準確地沿規(guī)定的方向運動。在一對導軌中，與支承件連接的固定導軌稱為支承導軌，與運動件連接的導軌稱為運動導軌。導軌的精度和性能直接影響機床的加工精度、承載能力、使用壽命和伺服系統(tǒng)的性能。因此，對數(shù)控機床導軌有如下要求。

高導向精度

導向精度保證了部件運動軌跡的精度。導軌的結構形狀、組合方式、制造精度和導軌間隙調(diào)整對導軌精度有影響。

良好的耐磨性

良好的耐磨性，使導軌精度能長期保持，使用壽命長。耐磨性受導副材料、硬度、潤滑和載荷的影響。

足夠的剛度

導軌應有足夠的剛度，保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形，以保證各部件的相對位置和導向精度。剛度受導軌結構和尺寸的影響。

具有低速運動的穩(wěn)定性

當運動部件在導軌上低速運動時，容易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，使加工表面的表面粗糙度值增大，因此導軌應低速平穩(wěn)運動。影響導軌低速運動穩(wěn)定性的主要因素是摩擦特性、潤滑條件和傳動系統(tǒng)剛度。

好的技術

導軌應結構簡單，技術經(jīng)濟性好，便于制造、裝配、調(diào)整和維護。為了防止低速爬行，必須具有一定的導向精度、運動精度和定位精度。數(shù)控機床一般采用摩擦系數(shù)小、動靜摩擦差小、運動輕便靈活的導軌副。根據(jù)兩導軌工作面的摩擦特性，可分為塑性滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。