數(shù)控機床的合理選擇

　　1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的形式；

　　2．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的規(guī)格；

　　3．充分考慮數(shù)控機床的功能；

　　4．數(shù)控機床精度的選擇；

　　5．自動換刀裝置的選擇；

　　6．數(shù)控機床刀柄（刀具）的選擇；

　　7．數(shù)控系統(tǒng)的選擇；

　　8．加工節(jié)拍與機床數(shù)量估算；

　　9．機床選擇功能及附件的選擇；

　　第十五章數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收

　　*節(jié)數(shù)控機床的安裝

　　1.機床的基礎處理和初始就位；

　　機床到貨后應及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應及時與供貨廠商解決，尤其注意不要超過索賠期限。仔細閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎圖及《動力機器基礎設計規(guī)范》做好機床基礎，確定是否具備防振功能，對于大型高精度數(shù)控機床，要保證防振溝深不能小于1.5m。在基礎養(yǎng)護期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機床的基礎件（或整機）就位，同時將地腳螺栓放進預留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。

　　2.機床部件的組裝；

　　機床部件的組裝是指將分解運輸?shù)臋C床重新組合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯(lián)接面、導軌、定位和運動面土的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后，能夠更好地還原機床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機床原有的制造和安裝精度。

　　3.數(shù)控系統(tǒng)的連接；

　　數(shù)控系統(tǒng)的連接是針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控裝置與MDI／CRT單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，注意是否有損傷或污染，電纜捆扎處和屏蔽層有無破損或傷痕，脈沖編碼器的碼盤有無磕碰痕跡等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施或更換。數(shù)控系統(tǒng)外部電纜的連接，包括數(shù)控裝置與MDI／CRT單元、強電柜、操作面板、進給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。連接中的插接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應該引起足夠的重視，因為由于插接不良而引起的故障zui為常見。數(shù)控機床要有良好的地線連接，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾。