數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)是指以機床移動部件（如工作臺、動力頭等，本書僅以工作臺為例）的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng)，又稱拖動系統(tǒng)。在數(shù)控機床上，伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收來自插補裝置或插補軟件生成的進(jìn)給脈沖指令，經(jīng)過一定的信號變換及電壓、功率放大，將其轉(zhuǎn)化為機床工作臺相對于切削刀具的運動。目前，這主要通過對交、直流伺服電機或步進(jìn)電機等進(jìn)給驅(qū)動元件的控制來實現(xiàn)。

數(shù)控機床的伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為一種實現(xiàn)切削刀具與工件間運動的進(jìn)給驅(qū)動和執(zhí)行機構(gòu)，是數(shù)控機床的一個重要組成部分，它在很大程度上決定了數(shù)控機床的性能，如數(shù)控機床的zui高移動速度、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標(biāo)取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。因此，隨著數(shù)控機床的發(fā)展，研究和開發(fā)高性能的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，一直是現(xiàn)代數(shù)控機床研究的關(guān)鍵技術(shù)之一。

對數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能要求有下列幾點：

（1） 位移精度要高。伺服系統(tǒng)的位移精度是指指令脈沖要求機床工作臺進(jìn)給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差愈小，伺服系統(tǒng)的位移精度愈高。目前，高精度的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)位移精度可達(dá)到在全程范圍內(nèi)±5μm。通常，插補器或計算機的插補軟件每發(fā)出一個進(jìn)給脈沖指令，伺服系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為一個相應(yīng)的機床工作臺位移量，我們稱此位移量為機床的脈沖當(dāng)量。一般機床的脈沖當(dāng)量為0.01~0.005mm脈沖，高精度的CNC機床其脈沖當(dāng)量可達(dá)0.001mm脈沖。脈沖當(dāng)量越小，機床的位移精度越高。

（2） 跟隨誤差要小。即伺服系統(tǒng)的速度響應(yīng)要快。

（3） 伺服系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性要好。要具有較強的抗干擾能力，保證進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，從而使得能夠加工出粗糙度低的零件等等。