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024-8936-3215一、數(shù)控機(jī)床液壓體系的典型毛病數(shù)控機(jī)床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見(jiàn)的，可是因?yàn)橐簤后w系發(fā)生的毛病嚴(yán)峻影響了數(shù)控機(jī)床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的丟失。當(dāng)時(shí)數(shù)控機(jī)床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個(gè)方面。1、液壓體系油液污染油液污染是液壓體系中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象...
在銑削加工過(guò)程中機(jī)械負(fù)荷受多方因素的影響，這里分析銑削中刀具位置和走刀路徑對(duì)機(jī)械負(fù)荷的影響。車(chē)削過(guò)程中，每次僅有一個(gè)刃口參與切削且切削載荷穩(wěn)定，而銑削過(guò)程中，多個(gè)切削刃參與切削且承受快速變化的間歇式負(fù)荷。因此，要成功地進(jìn)行銑削加工就需要針對(duì)銑削做出大量選擇和考慮。進(jìn)行銑削加工zui基本的一步就...
車(chē)削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。1)粗車(chē)力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車(chē)削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。2)半精車(chē)和精車(chē)盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。 ...
第一步：必須是一個(gè)的工藝員沒(méi)有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，2、熟悉加工材料的性能。3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到...
加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手段，綜合加工能力較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比，具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。加工中心安全操作的前提是科學(xué)使用的要求。遵守安全操作規(guī)程，不僅是保證操作人員的人身安全，也是保證設(shè)備正常使用工作的前提。...
數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)，是將數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)過(guò)程中造成的不必要廢棄物全自動(dòng)運(yùn)輸至特定部位的設(shè)備。選用總體聯(lián)接組成電焊焊接，沒(méi)有滲漏狀況出現(xiàn)。數(shù)控車(chē)床排屑器自動(dòng)化技術(shù)水平高，安裝有過(guò)壓保護(hù)設(shè)備，降低了數(shù)控車(chē)床排屑器本身的設(shè)備故障率。數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)關(guān)鍵構(gòu)成部分有：外在架構(gòu)-不銹鋼板罩殼、驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于-電動(dòng)...
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。哈斯...
斜床身數(shù)控車(chē)床就是一種比較全面的精密型數(shù)控車(chē)床，不僅有較高的精度，而且還比較耐用，不僅外觀好，而且有較好的實(shí)用性，具有走刀機(jī)與走心機(jī)等多個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。所以，該類(lèi)設(shè)備在我國(guó)的航空、電子、鐘表等領(lǐng)域內(nèi)廣泛適用，尤其是其中的高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件，我們更要采用此類(lèi)機(jī)床進(jìn)行加工，以保證制造出的零件可...
工件定位后通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準(zhǔn)確的定位位置，不會(huì)由于切削力、工件重力、數(shù)控車(chē)床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動(dòng)，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為夾緊裝置。(一)夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求(1)夾緊過(guò)程可靠，不改變工件定位...
一、數(shù)控機(jī)床的精度要求：1、定位精度：定位精度是指機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)械移動(dòng)元件停止位置與設(shè)定位置之間的偏差。機(jī)床的定位精度要求通常在微米級(jí)別，不同的加工任務(wù)可能會(huì)有不同的精度要求。2、重復(fù)定位精度：重復(fù)定位精度是指機(jī)床在多次定位下，機(jī)械移動(dòng)元件回到相同位置的偏差。對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō)，重復(fù)定...
一、編程技巧數(shù)控編程是數(shù)控加工zui基礎(chǔ)的工作，工件加工程序編制的優(yōu)劣直接影響機(jī)床zui終的加工精度和加工效率?？梢詮那擅畹氖褂霉逃谐绦?、減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差、靈活運(yùn)用主程序和子程序等幾個(gè)方面入手。1、靈活運(yùn)用主程序與子程序在進(jìn)行復(fù)雜模具加工中，一般采用一模多件的形式進(jìn)行加...
1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度（2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)在機(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作...
