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024-8936-3215修整器的工作原理砂輪修整器結(jié)構(gòu)示意圖修整器安在MG1432A型萬(wàn)能外圓磨床頭架上，使修正器的固定底板與磨床的工作臺(tái)平行，粗調(diào)整活動(dòng)底板，使修正刀頭的中心線與砂輪的徑向成15°，修正刀頭的運(yùn)動(dòng)由修整器進(jìn)退油缸帶動(dòng)，在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌（模擬被修整砂輪）上作直線運(yùn)動(dòng)，其行程靠行程開關(guān)控制，運(yùn)動(dòng)速度通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥（）改變。修...
改造的設(shè)想是，既要有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化、程序化的功能，滿足加工需要，又不造成功能浪費(fèi)，還要克服六角轉(zhuǎn)塔車床勞動(dòng)強(qiáng)度大、故障率高的缺點(diǎn)，以較少的投人，得到較大的經(jīng)濟(jì)效果。我們以C3163六角轉(zhuǎn)塔車床作為改造對(duì)象。該機(jī)床用于加工拖拉機(jī)軸承座零件，工序多、程序復(fù)雜、精度要求高，需分別完成車端面、倒角，銼臺(tái)階孔，鉸兩...
一 、刀具補(bǔ)償?shù)奶岢觯河昧姷对跀?shù)控機(jī)床上加工工件，可以清楚看出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌計(jì)與工件輪廓不重合，這是因?yàn)楣ぜ喞橇姷哆\(yùn)動(dòng)包絡(luò)形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(diǎn)（4、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱為刀位矢量），刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌計(jì)即代表刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。在數(shù)控加工中，是按工件輪廓尺寸編制程序，還是按刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌...
本噴漆室主要由水旋室、抽風(fēng)設(shè)備、水處理設(shè)備、專用小車、換向轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌等部件組成。工件輸送格局方框回轉(zhuǎn)，可以連續(xù)輸送，連續(xù)涂裝，涂漆件換向采用旋轉(zhuǎn)盤，方便省力靈活準(zhǔn)確，途中運(yùn)輸采用小車為主，漆前上車、漆后下車用專用吊具。噴漆完畢后不斷前進(jìn)，不需退回進(jìn)行下道工步。室內(nèi)上面設(shè)有送風(fēng)機(jī)構(gòu)，溫度采用可調(diào)式...
故陣分析首先必須透徹研究該系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式、電氣控制部分原理及機(jī)械傳動(dòng)原理，綜合考慮機(jī)電兩方面的因素，理清思路，采取得當(dāng)?shù)姆治龇椒ê驼_的測(cè)試手段，才能盡快找出故障原因以確定相應(yīng)的對(duì)策。應(yīng)按機(jī)械故障分析與排除；電氣故障分析與排除的順序進(jìn)行。而在電氣故障分析與排除中，則應(yīng)先進(jìn)行軟件故障的分...
本來(lái)光柵中通人壓縮空氣是為了提高其防護(hù)等級(jí)，現(xiàn)在則反而成為一污染源。我們用了過濾裝置后，一年多來(lái)即未發(fā)生過此類故障。數(shù)控剃齒機(jī)y軸找不到回零點(diǎn)我們先看正常的回零動(dòng)作：（l）先快速回零，（2）壓到回零開關(guān)后，則減速反向運(yùn)動(dòng)，（3）當(dāng)松開開關(guān)一段距離后，尋找光柵上的零信號(hào)，停止，回零動(dòng)作完成。仔細(xì)觀察其運(yùn)動(dòng)...
動(dòng)態(tài)方時(shí)封閉環(huán)增循環(huán)殆保持來(lái)電王驅(qū)動(dòng)采刀對(duì)稱覺承，床身為有冷卻何路理想的多功能批量加工機(jī)床機(jī)床占地面積僅5m2，而其他機(jī)床則為10m氣特別適用于盤類零件的工件輸送系統(tǒng)和不同加工工序之間直接與任意的連接使之成為理想的多功能加工機(jī)床。該機(jī)床對(duì)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和熱負(fù)荷的剛性已經(jīng)在大眾變速器廠顯示出了極好的效果。所...
第1、2點(diǎn)間的曲線應(yīng)該通過第1點(diǎn)和第2點(diǎn)，為了制造汽車車身沖壓件所需成套模具中的板第2、3點(diǎn)間的曲線應(yīng)該通過第2點(diǎn)和第3點(diǎn)，二，料落料模，模具設(shè)計(jì)者常指定平面內(nèi)一些稀疏點(diǎn)，第7、8點(diǎn)間的曲線應(yīng)該通過第7點(diǎn)和第8點(diǎn)。由要求沖裁刃口曲線必須通過這些點(diǎn)，而不給出刃口此，可列出14個(gè)方程。在第2點(diǎn)處，左、右一階曲線由怎...
常見機(jī)械部分的故障及維修進(jìn)給部分的故障故障現(xiàn)象：工作過程正常，但X（Z）軸方向尺寸變化過大。故障分析：1可能x（Z）軸伺服驅(qū)動(dòng)故障。絲桿問隙過大；絲桿損壞。解決方法：將X（Z）軸與Z（X）軸伺服驅(qū)動(dòng)交換，若原X（Z）軸方向仍變化過大，Z（X）軸正常，故障分析1排除，否則為伺服驅(qū)動(dòng)故障。在工作方式選擇中，選擇參...
在熱位移檢測(cè)中，選用高頻反射式電渦流傳感器，頻率一般取MHz數(shù)量級(jí)，通常情況下，加上一級(jí)分頻器，才能由單片機(jī)對(duì)頻率進(jìn)行直接檢測(cè)?？刂葡到y(tǒng)以單片機(jī)89C51為核心，由P113、P114控制熱源和冷源，采用光電隔離的目的是提高整個(gè)系統(tǒng)的抗干擾能力。現(xiàn)場(chǎng)控制中，有可能因存在干擾，使單片機(jī)程序跑飛。在此情況下，為了單片機(jī)能...
為提高可靠性，該系統(tǒng)采用了電子盤；在程序檢索方式下，可以從電子盤中將零件程序讀入內(nèi)存，為刀片加工作好準(zhǔn)備；在參數(shù)設(shè)置方式下，機(jī)床的加工參數(shù)如快進(jìn)速度、工進(jìn)速度、反向間隙、X軸及B軸零位以及砂輪修整參數(shù)等，均可進(jìn)行方便的設(shè)置和調(diào)整。機(jī)床參數(shù)設(shè)置完畢，而且機(jī)床處于X軸和B軸零位時(shí)，即可啟動(dòng)刀片的自動(dòng)加工。刀...
加工工藝分析因深孔加工存在著切屑排出困難，刀具的冷卻散熱條件差，孔的軸線易歪斜等問題，并且加工的材料韌性大，因此切屑和刀具易產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象。針對(duì)這些情況，在加工中采取下述措施來(lái)改善加工條件：1）采取工件旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給方式來(lái)避免刀具引偏，以提高孔的直線性。2）采用合適的刀具結(jié)構(gòu)，便于切屑順利排出。3）采用...
