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024-8936-3215數(shù)控機(jī)床三維空間誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用newmaker長(zhǎng)久以來(lái)，空間精度補(bǔ)償技術(shù)一直應(yīng)用于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上，以保證三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為計(jì)量器具而對(duì)其較高的精度要求，而其機(jī)械制造與電器調(diào)試的精度難以滿(mǎn)足相關(guān)要求。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)床精度的要求也越來(lái)越高。現(xiàn)有機(jī)床精度單從機(jī)械設(shè)計(jì)和硬件制造上來(lái)考慮，成為...
由于數(shù)控展成電解加工面向以整體葉輪葉片型面為代表的復(fù)雜型面的加工，其陰極運(yùn)動(dòng)軌跡的計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，如果用手動(dòng)編程，則工作量非常大，因此，用計(jì)算機(jī)輔助編程非常必要。為此，根據(jù)數(shù)控展成電解加工的要求，選用VC4.0++開(kāi)發(fā)出運(yùn)行于Windows95環(huán)境中的數(shù)控展成電解加工的計(jì)算機(jī)輔助編程軟件??NCECMforWindows95。結(jié)論...
目前，對(duì)智能化數(shù)控加工的研究大多還局限于直接測(cè)量切削力的水平上，但存在著不少的問(wèn)題：加工工件的底面積嚴(yán)格受限于測(cè)力平臺(tái)有效面積、測(cè)力儀對(duì)切削深度變化不敏感以及價(jià)格昂貴等。這些缺陷使得該技術(shù)難以走向?qū)嵱没８淖円幌卵芯康慕嵌?，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床所使用的交流伺服電機(jī)電流與切削負(fù)載存在著一定的非線性關(guān)系，如...
不論用何種方法，無(wú)論如何是不能在試驗(yàn)室再現(xiàn)運(yùn)輸環(huán)境，它們只能某種程度上或依據(jù)某種觀點(diǎn)近似模擬運(yùn)輸環(huán)境。有了數(shù)控設(shè)備，它不僅模擬用加速功率譜密度描述的試驗(yàn)條件，而且它的幅值域分布為高斯分布，在幅值范圍內(nèi)與實(shí)際情況還是相當(dāng)接近的。因此，用目前的數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)的運(yùn)輸試驗(yàn)?zāi)M，較之過(guò)去有很大的進(jìn)步。在DP-5...
加工中心和機(jī)器人都是制造工業(yè)常用的可編程基礎(chǔ)裝備，但由于完成作業(yè)不同所需功能也不同：（1）加工中心主要用于完成切削加工作業(yè)，為此必須具有高定位精度、高加工精度（微米級(jí)）；高出力（數(shù)千牛至數(shù)萬(wàn)牛）；高結(jié)構(gòu)剛度；高抗振性和高生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)效率，主軸轉(zhuǎn)速必須高速伺服，空程進(jìn)給速度要夠高，換刀時(shí)間...
TH5632C型加工中心采用FANUC0-MD數(shù)控系統(tǒng)，在一次緊急任務(wù)前的試車(chē)過(guò)程中，由于操作失誤，當(dāng)?shù)稁?kù)正在轉(zhuǎn)位時(shí)，按動(dòng)操作面板上的復(fù)位開(kāi)關(guān)，造成刀庫(kù)緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)報(bào)警，刀庫(kù)停止時(shí)，位置不對(duì)。同時(shí)，主操作面板各個(gè)開(kāi)關(guān)鎖死，手動(dòng)操作方式失靈，整個(gè)機(jī)床處于死機(jī)狀態(tài)。故障分析：出現(xiàn)故障以后，對(duì)整個(gè)機(jī)床進(jìn)行了...
產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床是提高機(jī)床數(shù)控化效率的途徑，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造也是提高機(jī)床數(shù)控化效率的重要途徑。機(jī)床數(shù)控化改造可降低采購(gòu)數(shù)控機(jī)床的成本，為企業(yè)節(jié)約資金。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)各種類(lèi)型機(jī)床改造需求的擴(kuò)大，機(jī)床改造已經(jīng)逐漸形成了一個(gè)產(chǎn)業(yè)，其中絕大部分是對(duì)舊數(shù)控機(jī)床的數(shù)控化改造，也有一部分是...
金屬切削機(jī)床（簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床），用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床（手?jǐn)y式的除外）。是量大面廣、品種繁多的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工精度、自動(dòng)化程度、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和使用的潤(rùn)滑劑有不同的要求。一、機(jī)床潤(rùn)滑的特點(diǎn)及要求...
高速化一直是數(shù)控機(jī)床追求的目標(biāo)。1990年以來(lái)，歐美各國(guó)應(yīng)用新的機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動(dòng)型部件，減少運(yùn)動(dòng)摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時(shí)間和輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和高效率。精密化已成為數(shù)控機(jī)床的重要性能參數(shù)。通過(guò)優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，提高了制...
由于數(shù)控機(jī)床高加工精度、高生產(chǎn)率的特點(diǎn)，在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來(lái)越大，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床是提高機(jī)床數(shù)控化效率的途徑，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造也是提高機(jī)床數(shù)控化效率的重要途徑。機(jī)床數(shù)控化改造可降低采購(gòu)數(shù)控機(jī)床的成本，為企業(yè)節(jié)約資金。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)各種類(lèi)型機(jī)床改造需求的擴(kuò)大，機(jī)...
數(shù)控刀具的刀尖瞄準(zhǔn)具有光學(xué)及光電報(bào)警式瞄準(zhǔn)兩種形式，瞄準(zhǔn)精度高。并配有微機(jī)系統(tǒng)，可完成刀具測(cè)量、數(shù)據(jù)顯示及打印存貯。還可直接與數(shù)控機(jī)床、加工中心主機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)機(jī)對(duì)話，實(shí)現(xiàn)上線功能。刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x或稱(chēng)對(duì)刀儀具有二維坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，要想直接測(cè)出儀器空間內(nèi)各點(diǎn)的矢量誤差對(duì)儀器進(jìn)行誤差補(bǔ)償，工作量十分龐...
在數(shù)控加工中，刀具的磨損是漸進(jìn)的過(guò)程。造成徑向尺寸減小是累進(jìn)的，變化小，而且各刃磨損情況是基本均勻的。考慮周期性系統(tǒng)誤差影響及刀具刃與槽的尺寸差別造成的很大殘差，不能用上述馬利科夫數(shù)判斷。視頻檢測(cè)系統(tǒng)記取切削前多場(chǎng)中各行的*大徑向尺寸，若在切削中若干短時(shí)段內(nèi)不能接近相應(yīng)*大徑向尺寸數(shù)值，則表明出現(xiàn)磨損...
